自由容器
轮胎的生产工序繁多，涉及到的生产链条也较为复杂，每道工序会涉及到多样化生产设备投入使用，包括密炼机、开炼机、帘布压延机、螺杆挤出机、成型机、贴合机、硫化机等。
然当前业界缺乏有效手段可实现对各生产环节的大数据积累，难以实现全链路数据闭环管理，影响整体生产效率。
产业概述
自由容器
缺乏设备统一管理与实时监控手段
轮胎生产线设备种类繁多，通常基于本地化的方式对设备进行管理，缺乏统一数据管理分析手段；
异常事件无法及时发现
针对设备异常管理，以往都是通过人工巡检方式，依靠工作人员经验进行排查，极大造成时间及人力成本的开销，影响生产效率提升
无法灵活实现参数管理及配方调用
针对工艺配方调整，需要工作人员到现场进行管理，从而在增大人力成本开销的同时造成一定时效影响
针对所采集到的关键数据，缺乏深层次分析手段，无法充分挖掘数据价值，难以支撑精准决策制定
难以实现设备利用率统计分析
05
缺乏工单管理及维修保养的流程管控机制
通常采用手动派工方式，同时缺乏有效人员绩效管理手段，导致问题响应慢、派工不合理、忙闲情况难以实时掌握、人员考核机制难落地等问题发生
通过研华轮胎生产设备数字化运维平台建设可有效解决上述产业痛点问题，为企业带来可量化的直接收益，不仅在生产效率、产品质量上有明显的提升，同时也能够持续提升轮胎生产管理水平，使得轮胎制造环节更加敏捷可控。
自由容器
方案特点
列表多图
自由容器
系统架构
系统架构
在设备数据采集层，可快速接入并管理各类型轮胎生产设备，结合研华提供的完善边缘网关解决方案，有效实现数百种工业协议的对接，实现广泛数据采集。
基于边缘网关聚合能力，在北向通过开放的MQTT协议实现设备数据实时上云。在云端基于微服务框架构建云平台底座，同时辅以数字孪生中台服务InsightAPM，协力打造轮胎生产设备数字化运维平台，辅助轮胎生产企业进行智能化运营，快速满足客户特定场景的需求
自由容器-副本1-副本1
用户价值
折叠标签
设备统一监控
综合效能分析
异常告警管理
无纸化维护保管
配方管理及参数调用
免费方案设计及文档索取
提交咨询信息